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混凝土攪拌站生產效率分析與提升方案

2020-07-18
鄭州廣源建機

詳情描述

提高

的生產效率，不僅能夠提高混凝土的單位產量，還能降低攪拌站的單位能耗，更讓混凝土企業在接到緊急訂單時能夠按期完成訂單。因此，隨著混凝土行業發展的日益穩定，混凝土企業對攪拌站的生產效率也愈加重視。

生產周期為骨料生產線上料周期、粉料生產線上料周期、水生產線供水周期以及攪拌主機生產線攪拌周期等這個生產線周期組成，任何一條生產線周期過長，都將導致整站的生產周期變長。混凝土攪拌站標準周期為60s，而實際生產過程中，攪拌站生產周期往往只能達到75s 左右，更差的甚至只能達到90s，嚴重影響混凝土攪拌站的生產效率。正常情況下，在分析混凝土攪拌站生產周期時，只要分析骨料生產線周期和攪拌主機生產線周期即可，粉料生產線周期、水生產線周期均不影響整站生產周期。

混凝土攪拌站生產效率提升方案

1 主機卸料速度提高

主機料門由液壓油缸驅動，其速度恒定，無法改變，因此，只能通過縮短半開門、延長全開門卸料過程的方法，減小主機卸料時間。為避免攪拌主機全開過程中攪拌車接料斗處出現溢料，通過減小攏料斗下料口尺寸，使主機全開門卸料時，部分混凝土在攏料斗內暫存，從而提高主機卸料速度。

2 骨料料門關門條件提前

骨料在最后階段卸料較慢，會占用較長的卸料時間，秤越多反應越明顯，由于料門關門動作需要1s，骨料延遲關門時間可更改為2s。

3 骨料料門開門速度提高

每種骨料開門時間均占用卸料時間，提高料門的開門速度可減小骨料的卸料時間，可增加快排閥，提高料門開門速度。

4 提高中途缸料門動作速度

通過在氣缸進氣口、排氣口均增加快排閥，提高料門開門速度，料門動作時間由7s 縮短為3s。

5 粉料下料穩定性提升

由于粉料有時下料不暢，導致某盤次水泥投料時間加長，但開啟振機后一般仍能下料，可將振機延遲啟動時間提前至3s，進行輔助卸料。